چگونه کنترل کامل حلقه بسته ثبات دستگاه را بهبود می بخشد؟
1. درباره قدرت برند VEIKONG
VEIKONG به عنوان یک شرکت معتبر با فناوری پیشرفته، بر تحقیق، ساخت و تامین راه حل های سیستمی اینورترهای ولتاژ متوسط و پایین و درایوهای سروو اسپیندل تمرکز دارد. VEIKONG با داشتن تیم تحقیق و توسعه حرفه ای و بیش از 12 سال تجربه مدیریت صنعت، در میان اولین برندهای مستقل درایو AC در چین قرار دارد. با استفاده از فناوری های پیشرفته SPWM، بردار بدون حسگر و کنترل گشتاور، محصولات ما به استانداردهای پیشرفته بین المللی رسیده و می توانند به طور کامل جایگزین برندهای اروپایی، آمریکایی و ژاپنی شوند. VEIKONG با پیروی دقیق از مدیریت کیفیت ISO9001 و گواهینامه CE و IEC، به طور مداوم محصولات محرک قابل اعتماد و مقرون به صرفه را برای کاربردهای صنعتی جهانی ارائه می دهد.
2. اهمیت کنترل کامل حلقه بسته در ماشینکاری CNC
کنترل کامل حلقه بسته به یک فناوری اصلی ضروری در ماشینکاری CNC پیشرفته تبدیل شده است که به طور مستقیم پایداری در حال کار ماشین، ثبات ابعاد قطعه کار و دقت پردازش طولانی مدت را تعیین می کند. بسیاری از کاربران فقط بر روی سرعت و قدرت اسپیندل تمرکز می کنند، اما نقش تعیین کننده حالت حلقه بسته در حذف خطاهای مکانیکی را نادیده می گیرند. درک نحوه عملکرد کنترل کامل حلقه بسته به سازندگان ماشین و کاربران نهایی کمک می کند تا پیکربندی تجهیزات را بهینه کنند و از تضعیف دقیق در طول عملیات طولانی مدت جلوگیری کنند.
3. اصل کاری کنترل کامل حلقه بسته
متفاوت از کنترل نیمه بسته معمولی که فقط سیگنالهای بازخورد را از انتهای موتور جمعآوری میکند، کنترل کامل حلقه بسته یک رمزگذار اسپیندل مستقل برای تشخیص موقعیت در زمان واقعی اضافه میکند. این یک حلقه بازخورد دوگانه را تشکیل می دهد که سمت موتور و سمت دوک مکانیکی را می پوشاند. درایو به طور مداوم موقعیت فرمان را با موقعیت واقعی اسپیندل مقایسه می کند و به صورت دینامیکی مقادیر انحراف را در زمان واقعی جبران می کند. این اصل کار می تواند به طور موثر خطاهای مکانیکی ذاتی، از جمله فاصله دنده انتقال، تغییر شکل پیچ سرب، لغزش تسمه و انحراف پیری ساختاری را جبران کند. این خطاهای ظریف را نمی توان تنها با حلقه نیمه بسته از بین برد و مستقیماً بر کیفیت قطعه کار تمام شده در ماشینکاری دقیق تأثیر می گذارد.
4. ارزش کاربردی حلقه بسته کامل تحت شرایط کاری پیچیده
در کارگاه CNC واقعی، ماشینآلات با شرایط کاری پیچیده مانند ضربه سنگین برش، کار مداوم طولانی مدت و تغییر شکل افزایش دما مواجه میشوند. بدون تصحیح کامل حلقه بسته، انحراف موقعیت به تدریج جمع میشود که منجر به تکرارپذیری ضعیف، تحمل ابعادی ناموفق و علائم الگوی سطحی آشکار میشود. کنترل کامل حلقه بسته چنین تجمع خطا را همیشه سرکوب می کند و دقت موقعیت یابی را حتی در محیط های متغیر بار و دما حفظ می کند. مخصوصاً برای مراکز ماشینکاری، ماشینهای حفاری CNC، ماشینآلات دروازهای و ماشینهای تراش با دقت بالا که به تولید دستهای طولانیمدت نیاز دارند، مناسب است.
5. VEIKONG S6 کاملاً با تقاضای کنترل حلقه بسته کامل مطابقت دارد
سروو درایو مخصوص اسپیندل سری VEIKONG S6 که برای سناریوهای CNC با دقت بالا طراحی شده است، کنترل کامل حلقه بسته را کاملاً تقویت می کند. از کنترل موقعیت نیمه بسته و حلقه بسته کامل پشتیبانی می کند و به دقت موقعیت یابی تا حد امکان می رسد.±1 نبض سازگار با پروتکل های دیفرانسیل TTL، تاماگاوا مطلق، SinCos، SSI و BISS، S6 خروجی تقسیم فرکانس رمزگذار دلخواه را امکان پذیر می کند. رابط های رمزگذار موتور و دوک مجزا سیم کشی و تعمیر و نگهداری را ساده می کند، در حالی که تداخل قوی ضد الکترومغناطیسی از افت پالس جلوگیری می کند و ثبات بازخورد را تضمین می کند.
6. مزایای عملکرد اصلی VEIKONG S6 Servo Drive
VEIKONG S6 با خودآموز قدرتمند موتور، 150 درصد اضافه بار به مدت 60 ثانیه و 200 درصد ظرفیت اضافه بار آنی، قفل دقیق موقعیت را تحت برش های سنگین ناگهانی حفظ می کند. این رابط های پالس آنالوگ، EtherCAT و اتوبوس M3 را برای مطابقت با سیستم های اصلی CNC ارائه می دهد که 2.2 کیلو وات را پوشش می دهد.–11 کیلووات در 220 ولت و 380 ولت برای موتورهای سنکرون ناهمزمان و مغناطیس دائم.
7. نتیجه گیری: VEIKONG S6 Ideal Full Closed-Loop Spindle Solution
با تکیه بر بیش از 20 سال انباشت فناوری درایو، سیستم کیفیت دقیق ISO9001 و گواهینامه بین المللی CE&IEC، VEIKONG عمیقاً نقاط دردناک پایداری دوک CNC را درک می کند. سری S6 الگوریتم کامل حلقه بسته بالغ، سازگاری رمزگذار غنی و طراحی سخت افزاری قابل اعتماد را ادغام می کند، به طور موثری پایداری در حال کار ماشین را بهبود می بخشد، تداخل خطای مکانیکی را کاهش می دهد و دقت پایدار طولانی مدت را تضمین می کند. برای ماشینکاری با دقت بالا و تولید انبوه پایدار، VEIKONG S6 راه حل سروو اسپیندل کامل حلقه بسته ایده آل است.
20ms پاسخ فوق العاده سریع! اصول کنترل فشار سیستم سرو VEIKONG VFD550I
در کاربردهای هیدرولیک صنعتی مدرن، به ویژه در قالب گیری تزریقی، ریخته گری، پرس های هیدرولیک و بیلرهای فلزی، سرعت پاسخ سیستم و پایداری فشار مستقیماً کارایی تولید، نرخ صلاحیت محصول و مصرف انرژی را تعیین می کند. Shenzhen VEIKONG Electric، با بیش از 12 سال انباشت فناوری درایو، راه اندازی کرده است.سرو درایو الکترو هیدرولیک سری VFD550I، که به یک20 میلی ثانیه پاسخ فشار فوق العاده سریعاز طریق الگوریتم های کنترل مستقل توسعه یافته و طراحی ساختاری بهینه. این مقاله اصل کنترل فشار VFD550I را با جزئیات بر اساس شرایط کاری واقعی و پارامترهای فنی تفسیر می کند.
پاسخ فوق العاده سریع 20 میلی ثانیه چیست؟
زمان پاسخدهی یک سیستم هیدرولیک معمولی معمولاً در سطح 100-300 میلیثانیه است که منجر به تاخیر در ایجاد فشار، جریان ناپایدار و سازگاری ضعیف محصولات میشود. VEIKONG VFD550I زمان پاسخ به فشار را کوتاه می کند20 میلیثانیه، رسیدن به کنترل حلقه بسته در سطح میلی ثانیه. این بدان معناست که پس از ارسال فرمان فشار از سوی سیستم، درایو می تواند گشتاور خروجی، تنظیم سرعت موتور و تثبیت فشار روغن را در مدت زمان بسیار کوتاهی کامل کند و متوجه شود "دستورالعمل می رسد، فشار دنبال می شود".
این شاخص در شرایط کاری واقعی تأیید می شود: بیش از حد فشار ≤ ± 1٪، نوسان فشار حالت پایدار ≤ ± 0.5Bar. اساساً مشکلات پاسخ آهسته، بیش از حد فشار و قالب گیری ناپایدار در سیستم های هیدرولیک سنتی را حل می کند.
اصل کنترل اصلی VFD550I
الگوریتم کنترل فشار حلقه بسته
VFD550I از یکالگوریتم کنترل فشار حلقه بسته با دقت بالابه طور مستقل توسط VEIKONG توسعه یافته است. این الگوریتم سیگنالهای فشار لحظهای را از سنسور فشار روغن جمعآوری میکند، آنها را با فشار هدف تعیینشده توسط رایانه میزبان مقایسه میکند و به سرعت فرکانس خروجی و گشتاور سروو موتور را از طریق محاسبه سرعت بالا تنظیم میکند.
کل فرآیند حلقه بسته شامل:
· نمونه برداری بلادرنگ از سیگنال های فشار
· محاسبه و جبران خطای سرعت بالا
· تنظیم دینامیکی سرعت و گشتاور موتور
· سرکوب سریع بیش از حد فشار و نوسان
این مجموعه از الگوریتم ها تضمین می کند که فشار سیستم همیشه در محدوده هدف حفظ می شود، حتی در شرایط بار متغیر.
خروجی گشتاور با سرعت بالا PMSM
VFD550I باسروو موتور سنکرون آهنربای دائم سری MFD ACکه دارای ویژگی های اینرسی کم، چگالی گشتاور بالا و پاسخ دینامیکی سریع است. این موتور می تواند در مدت زمان کوتاهی به گشتاور نامی دست پیدا کند و برای پاسخ به فشار 20 میلی ثانیه پشتیبانی قدرتمندی را ارائه دهد.
در مقایسه با موتورهای آسنکرون، موتور MFD دارایحداکثر جریان 15٪ کمترو20٪ چگالی توان بالاتر، که سرعت پاسخگویی و دقت کنترل کل سیستم را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
همگام سازی چند پمپ و همکاری CAN Bus
برای سیستم های هیدرولیک بزرگ، VFD550I پشتیبانی می کندکنترل تلاقی و انحراف چند پمپبر اساس ارتباط اتوبوس CAN. درایوهای master-slave تعامل داده در زمان واقعی، هماهنگ سازی فرمان فشار و توزیع هماهنگ جریان را درک می کنند.
این ساختار تضمین میکند که چندین پمپ میتوانند به صورت همزمان یا جداگانه عمل کنند و زمان ایجاد فشار را کوتاهتر کرده و سرعت پاسخ کلی سیستم را بهبود بخشد.
پارامترهای فنی پشتیبانی از پاسخ فوق العاده سریع
· پاسخ فشار:20 میلیثانیه
· بیش از حد فشار: ≤ ± 1٪
· نوسان فشار در حالت پایدار: ≤ ± 0.5 بار
· ظرفیت اضافه بار: 150% جریان نامی برای 60 ثانیه؛ 180٪ برای 10 ثانیه
· حالت های کنترل: بردار بدون حسگر (SVC)، بردار حلقه بسته (VC)
· ارتباط: MODBUS، CANopen
این پارامترها تضمین می کنند که VFD550I می تواند پاسخ پایدار و سریع را تحت عملکرد طولانی مدت مداوم و ضربه سنگین بار حفظ کند.
مزایای کاربرد 20 میلی ثانیه پاسخ فوق العاده سریع
راندمان تولید بالاتر
پاسخ در سطح میلی ثانیه چرخه قالب گیری را کوتاه می کند و راندمان کلی قالب گیری تزریقی و تجهیزات ریخته گری بیش از بیش از10%.
کیفیت محصول پایدارتر
ثبات فشار، اندازه و چگالی ثابت محصول را تضمین می کند. دقت موقعیت یابی می تواند برسد0.1 میلی متر، به طور قابل توجهی میزان نقص را کاهش می دهد.
اثر صرفه جویی در انرژی بهتر
کنترل فشار سریع و دقیق، تلفات جریان بدون بار و مصرف انرژی نامعتبر را کاهش می دهد. نرخ واقعی صرفه جویی در انرژی می تواند برسد20٪ - 60٪.
نتیجه گیری
سیستم سروو الکترو هیدرولیک VEIKONG VFD550I به دست می آورد20 میلی ثانیه پاسخ فشار فوق العاده سریعاز طریق الگوریتم حلقه بسته پیشرفته، موتور سنکرون آهنربای دائمی با کارایی بالا و فناوری ارتباط اتوبوس قابل اعتماد. این کاملا نیازهای با دقت و راندمان بالا تجهیزات هیدرولیک مدرن را برآورده می کند.
به عنوان یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های سروو الکترو هیدرولیک، VEIKONG به سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه و ارائه محصولات پایدارتر، کارآمدتر و صرفه جویی در انرژی برای مشتریان صنعتی جهانی ادامه خواهد داد.
کلمات مرتبط:
سروو درایو الکتروهیدرولیک
کنترل هیدرولیک با دقت بالا
سیستم های هیدرولیک صنعتی
از ماشینهای قالبگیری تزریقی تا بیلرهای هیدرولیک: سرو درایوهای الکتروهیدرولیک روی چه تجهیزات دیگری میتوان استفاده کرد؟
1. موقعیت یابی اصلی درایوهای سروو الکتروهیدرولیک
درایو سروو الکتروهیدرولیک سری VEIKONG VFD550I یک محصول حرفه ای است که به طور خاص برای کاربردهای کنترل هیدرولیک توسعه یافته است. طبق بروشور محصول، این سیستم از درایو VFD550I و موتور سروو همگام مغناطیس دائم AC سری MFD تشکیل شده است که مزایای اصلی مانند عملکرد فوق العاده بی صدا، بیش از 30% صرفه جویی در انرژی و پاسخ فشار در سطح میلی ثانیه را ارائه می دهد. اگرچه بسیاری از افراد درایوهای سروو الکتروهیدرولیک را منحصراً با دستگاه های قالب گیری تزریقی مرتبط می دانند، اما دامنه کاربرد آنها بسیار فراتر از این نوع تجهیزات است.
2. دستگاه های قالب گیری تزریقی: بالغ ترین کاربرد
دستگاه های قالب گیری تزریقی رایج ترین کاربرد برای درایوهای سروو الکتروهیدرولیک هستند. طبق موارد مشتری در بروشور، VFD550I در پروژه های نوسازی دستگاه های قالب گیری تزریقی به نتایج قابل توجهی دست یافته است. با جایگزینی سخت افزار با نرم افزار عالی کنترل سروو الکتروهیدرولیک، سرعت پاسخ سیستم افزایش می یابد، دقت باز و بسته شدن قالب تضمین می شود و دقت موقعیت نهایی تزریق به 0.1 میلی متر می رسد. ماژول الگوریتم PID با دقت بالا و پاسخ بالا، فشار سیستم را بسیار پایدار می کند، با سرریز کنترل فشار کمتر یا مساوی ±1% و نوسان حالت پایدار کمتر یا مساوی ±0.5 بار، که به طور موثر کیفیت قالب گیری محصولات پلاستیکی را بهبود می بخشد. علاوه بر این، کنترل تضعیف میدان با سرعت بالا و سرعت پاسخ بالا، راندمان کلی دستگاه را 10% افزایش می دهد و صرفه جویی در مصرف برق سالانه به 35% می رسد.
3. دستگاه های دایکست: کاربرد معمولی برای همگرایی و انحراف چند پمپ
دستگاه های دایکست یکی دیگر از حوزه های کاربردی مهم برای درایوهای سروو الکتروهیدرولیک هستند. طبق بروشور، سری VFD550I می تواند عملکردهای سوئیچینگ همگرایی و انحراف چند پمپ را انجام دهد، که اجازه می دهد یا عملکرد همگرا برای همان عمل یا انحراف برای تکمیل اقدامات مختلف. مورد کاربرد همگرایی و انحراف چند پمپ دستگاه دایکست در بروشور نشان می دهد که در مقایسه با سیستم های ساده همگرایی چند پمپ، این سیستم پاسخ سریع تری دارد، می تواند بیش از دو فرآیند عمل مستقل را به طور همزمان تکمیل کند، چرخه های قالب گیری محصول را به طور قابل توجهی کوتاه می کند، اجازه می دهد اقدامات خاصی به طور جداگانه تکمیل شوند، زمان تولید را به شدت صرفه جویی می کند، راندمان تولید را بهبود می بخشد و صرفه جویی در انرژی بیشتری را به دست می آورد.
4. پرس های هیدرولیک: بهبود دوگانه در صرفه جویی در انرژی و راندمان
پرس های هیدرولیک یکی دیگر از سناریوهای کاربردی موفق برای درایو سروو الکتروهیدرولیک VFD550I هستند. طبق راه حل کاربرد پرس هیدرولیک فلزی در بروشور، راه حل با استفاده از درایو سروو الکتروهیدرولیک VFD550I همراه با موتور سروو همگام مغناطیس دائم، 20% تا 60% برق را در مقایسه با راه حل های کنترل پرس هیدرولیک سنتی صرفه جویی می کند. الگوریتم کنترل عالی درایو سروو هیدرولیک VFD550I تضمین می کند که سرعت سیستم به سرعت و با ثبات پاسخ می دهد و دقت تغییرات فشار روغن سیستم و چرخه های سریع و کارآمد را در حین کار پرس هیدرولیک تضمین می کند. در این کاربرد، زمان چرخه واحد سیستم به 96 ثانیه کاهش یافت. ظرفیت اضافه بار عالی، عملکرد ایمن و پایدار پرس هیدرولیک را حتی تحت شرایط بار شدید تضمین می کند.
5. ایستگاه های هیدرولیک: صرفه جویی در مصرف برق اندازه گیری شده بیش از 50%
ایستگاه های هیدرولیک اجزای اصلی سیستم های هیدرولیک صنعتی و یک حوزه کاربردی مهم برای درایوهای سروو الکتروهیدرولیک هستند. طبق راه حل کاربرد ایستگاه هیدرولیک در بروشور، پروژه ای که اندازه گیری های مقایسه ای قبل و بعد را با استفاده از یک کنتور انجام داد، با دستیابی به نرخ صرفه جویی در مصرف برق 51.2% پس از اتمام نوسازی. پس از تکمیل فاز اول نوسازی 29 ایستگاه هیدرولیک، دو فاز بعدی نوسازی انجام شد. این مورد به طور کامل ارزش صرفه جویی در انرژی و قابلیت اطمینان سیستم سروو الکتروهیدرولیک VFD550I را در پروژه های نوسازی ایستگاه هیدرولیک در مقیاس بزرگ نشان می دهد.
6. پرس های هیدرولیک فلزی و پرس ها
علاوه بر تجهیزات ذکر شده در بالا، VFD550I را می توان برای پرس های هیدرولیک فلزی، پرس ها و سایر تجهیزات نیز به کار برد. طبق راه حل کاربرد پرس در بروشور، مشتریان به پاسخ سریع و فشار پایدار برای اطمینان از ثبات کیفیت محصول نیاز دارند، در حالی که راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی را نیز به دست می آورند. VFD550I زمان پاسخ جریان فشار را تا 20 میلی ثانیه و دقت جابجایی کمتر از 0.1 میلی متر را ارائه می دهد و به پرس اجازه می دهد هنگام فرمان دادن حرکت کند، هنگام فرمان دادن متوقف شود و موقعیت دقیقی داشته باشد. در عین حال، محصولات تولید شده دارای ثبات بالایی هستند و نرخ نقص را به شدت کاهش می دهند.
7. نتیجه گیری: قابلیت کاربرد گسترده در تجهیزات هیدرولیک
از دستگاه های قالب گیری تزریقی گرفته تا دستگاه های دایکست، از پرس های هیدرولیک گرفته تا ایستگاه های هیدرولیک و پرس های فلزی، درایو سروو الکتروهیدرولیک سری VEIKONG VFD550I، با سازگاری دو موتوره، کنترل همگرایی و انحراف چند پمپ، پاسخ فشار در سطح میلی ثانیه و ظرفیت اضافه بار عالی، به طور گسترده ای برای انواع تجهیزات هیدرولیک قابل استفاده است. چه نیاز به نوسازی یک دستگاه قالب گیری تزریقی موجود داشته باشید و چه به دنبال راه حل درایو برای پرس هیدرولیک یا دستگاه دایکست باشید، VFD550I راه حل های کارآمد، پایدار و صرفه جویی در انرژی را ارائه می دهد. VEIKONG به خدمت رسانی به کاربران تجهیزات هیدرولیک جهانی با فناوری حرفه ای ادامه خواهد داد.
کلمات مرتبط:
سری VFD550I
درایو سروو الکتروهیدرولیک
زمان پاسخ 20 میلی ثانیه
موتور سنکرون مغناطیس دائم در مقابل موتور ناهمزمان: چگونه برای سیستم های سروو الکتروهیدرولیک انتخاب کنیم؟
1. انتخاب موتور کلید سیستمهای سروو الکتروهیدرولیک است
در سیستمهای سروو الکتروهیدرولیک، انتخاب موتور مستقیماً بر بهرهوری انرژی، سرعت پاسخدهی و پایداری عملیاتی تأثیر میگذارد. درایو سروو الکتروهیدرولیک سری VEIKONG VFD550I دارای سازگاری با دو موتور است. طبق بروشور محصول، این سری میتواند موتورهای همزمان آهنربای دائم و موتورهای آسنکرون را به طور یکپارچه راهاندازی کند. پس کاربران چگونه باید در کاربردهای عملی انتخاب خود را انجام دهند؟ این مقاله این سوال را از هر دو جنبه مشخصات فنی و سناریوهای کاربردی تحلیل میکند. 2. مزایای اصلی موتورهای همزمان آهنربای دائمموتور سروو همزمان آهنربای دائم AC سری MFD که با سری VFD550I جفت میشود، به طور خاص توسط VEIKONG برای کاربردهای کنترل هیدرولیک توسعه یافته است. طبق بروشور، این موتور مزایای فنی متعددی را ارائه میدهد.
اول، چگالی توان بالاتر. در مقایسه با موتورهای معمولی، چگالی توان موتورهای همزمان آهنربای دائم بیش از 20 درصد افزایش مییابد، با اندازه کوچکتر و ساختار فشردهتر، که آنها را برای سناریوهای نصب با فضای محدود مناسب میسازد.
دوم، مدیریت حرارتی پیشرفته. موتور از یک پوسته یکپارچه قالبگیری شده استفاده میکند که حداکثر افزایش دما در 50 درجه سانتیگراد کنترل میشود و اتلاف حرارت عالی و افزایش دمای پایین را فراهم میکند.
سوم، بهینهسازی گشتاور رلوکتانس. تحت همان خروجی گشتاور، مصرف جریان موتورهای همزمان آهنربای دائم 15 درصد کاهش مییابد، که منجر به تلفات کمتر برای موتور و کنترلر میشود و به طور قابل توجهی بهرهوری سیستم را بهبود میبخشد.
چهارم، مشخصات پاسخدهی سریع. هنگامی که با درایو VFD5501 جفت میشود، موتورهای همزمان آهنربای دائم به تأخیر سیستم 20 میلیثانیه دست مییابند، با پاسخ فشار سریع و زمان تثبیت جریان که از 50 میلیثانیه تجاوز نمیکند.
3. سناریوهای کاربردی برای موتورهای آسنکرون
موتورهای آسنکرون، به عنوان انواع موتورهای AC سنتی، همچنان کاربردهای گستردهای در برخی پروژههای نوسازی دارند. طبق بروشور، سری VFD550I همچنین از راهاندازی موتور آسنکرون پشتیبانی میکند. مزیت موتورهای آسنکرون در هزینه نسبتاً پایینتر آنها نهفته است. در بسیاری از پروژههای نوسازی تجهیزات قدیمی، کاربران ممکن است بخواهند موتور اصلی را برای کاهش هزینههای تبدیل حفظ کنند. علاوه بر این، فناوری کنترل موتور آسنکرون بالغ است و سیستمهای نگهداری خوبی دارد. برای سناریوهای کاربردی که نیازی به سرعت پاسخدهی بالا ندارند، موتورهای آسنکرون یک گزینه اقتصادی مقرون به صرفه باقی میمانند.
4. تفاوتهای صرفهجویی در انرژی بین دو نوع موتور
صرفهجویی در انرژی یکی از ارزشهای اصلی سیستمهای سروو الکتروهیدرولیک است. طبق موارد کاربردی واقعی در بروشور، راهحل استفاده از سیستم سروو الکتروهیدرولیک VFD550I همراه با موتورهای همزمان آهنربای دائم، 20 تا 60 درصد برق را در مقایسه با سیستمهای هیدرولیک سنتی صرفهجویی میکند. در یک پروژه نوسازی ایستگاه هیدرولیک، نرخ صرفهجویی در توان اندازهگیری شده به 51.2 درصد رسید. در کاربرد پرس هیدرولیک فلزات، زمان چرخه تکی سیستم به 96 ثانیه کاهش یافت در حالی که 20 تا 60 درصد صرفهجویی در توان حاصل شد. اگرچه موتورهای آسنکرون نیز میتوانند صرفهجویی در انرژی را حاصل کنند، اما بهرهوری آنها در شرایط سرعت پایین و گشتاور بالا به خوبی موتورهای همزمان آهنربای دائم نیست.
5. مقایسه دقت کنترل و سرعت پاسخدهی
برای تجهیزات هیدرولیک با دقت بالا مانند دستگاههای قالبگیری تزریقی و دستگاههای دایکست، دقت کنترل یک شاخص کلیدی است. طبق بروشور، هنگامی که VFD550I با یک موتور همزمان آهنربای دائم جفت میشود، بیشتابی کنترل فشار کمتر یا مساوی ±1%، نوسان حالت پایدار کمتر یا مساوی ±0.5 بار است و پاسخ فشار در عرض 20 میلیثانیه تکمیل میشود. دقت جابجایی به 0.1 میلیمتر میرسد. این شاخصها پایداری و سازگاری کیفیت محصولات قالبگیری تزریقی را تضمین میکنند. موتورهای آسنکرون تحت کنترل V/F و کنترل برداری حلقه باز نیز میتوانند نیازهای دقت عمومی را برآورده کنند، اما در عملکرد سرعت پایین و پاسخ دینامیکی کمی پایینتر از موتورهای همزمان آهنربای دائم هستند.
6. طراحی سازگار با دو موتور VFD550I
VEIKONG نیازهای کاربران مختلف را به طور کامل در نظر گرفته است. طبق مشخصات فنی در بروشور، سری VFD550I از سه حالت کنترل پشتیبانی میکند: کنترل V/F، کنترل برداری شار بدون سنسور بدون کارت PG، و کنترل برداری شار با سرعت سنسور با کارت PG. این انتخاب انعطافپذیر حالت کنترل به درایو اجازه میدهد تا موتورهای همزمان آهنربای دائم را برای عملکرد با کارایی بالا راهاندازی کند یا موتورهای آسنکرون را برای برآورده کردن نیازهای کاربردی اساسی راهاندازی کند. کاربران میتوانند نوع موتور مناسب را بر اساس بودجه پروژه و الزامات عملکردی واقعی انتخاب کنند.
7. نتیجهگیری: چگونه انتخاب کنید
به طور خلاصه، انتخاب بین موتورهای همزمان آهنربای دائم و موتورهای آسنکرون باید بر اساس عوامل زیر باشد. اگر پروژه به دنبال بهرهوری انرژی بالا، پاسخدهی سریع و کنترل با دقت بالا باشد، موتورهای همزمان آهنربای دائم انتخاب بهتری هستند، به خصوص برای تجهیزاتی مانند دستگاههای قالبگیری تزریقی، دستگاههای دایکست و پرسهای هیدرولیک مناسب هستند. اگر بودجه پروژه محدود باشد و الزامات سرعت پاسخدهی و صرفهجویی در انرژی بالا نباشد، موتورهای آسنکرون میتوانند به عنوان یک جایگزین اقتصادی عمل کنند. طراحی سازگار با دو موتور سری VEIKONG VFD550I گزینههای انتخاب انعطافپذیری را در اختیار کاربران قرار میدهد. هر موتوری را که انتخاب کنید، کنترل درایو پایدار و قابل اعتمادی را به دست خواهید آورد.
کلمات مرتبط:
سری VFD550I
درایو سروو الکتروهیدرولیک
زمان پاسخدهی 20 میلیثانیه
اشتراک در
حساب رسمی وی چت
